应用背景
政策行业背景：在新型电力系统、双碳战略推进下，各地出台配电室智能化改造规范，要求工商业、园区、楼宇配电房实现可观、可测、可控数字化管理，传统人工运维模式已不符合监管与节能考核要求。国内数百万用户侧配电房分布分散、设备存量庞大，粗放式管理带来多重行业痛点。
人工运维成本高、值守压力大：传统高压配电房执行双人24小时驻场值守制度，工厂、商业综合体、园区点位数量多，持续配置运维人员人力开支高昂；夜间、节假日、极端天气巡检存在安全风险，且人员专业水平参差不齐，故障判断全凭经验，管理标准无法统一。
人工巡检存在大量监管盲区：周期性巡检存在时间空档，无法24小时不间断监测；线路接头温升、电缆老化、柜体凝露等隐性隐患肉眼难以识别，故障往往等到跳闸、起火后才被发现，错过最佳处置窗口，极易造成生产停工、设备损毁经济损失。
数据孤岛严重，能耗管控粗放：电流、电压、负荷、谐波等电力参数依靠纸质台账手工记录，多站点数据无法集中汇总；缺少长期用电数据分析能力，无法定位高耗能回路，企业无功电费、峰谷用电浪费严重，供电部门功率因数考核罚款风险高。
运维台账不规范，故障溯源困难：巡检记录、设备档案、告警信息线下分散存放，人员流动易造成运维经验断层；安监、电力部门核查时整理资料耗时费力，设备突发故障后缺少完整运行数据支撑，难以精准定位故障根源。
传统监控系统扩展性与安全性不足：老旧监控平台设备协议兼容单一，仅支持少数仪表接入；数据传输无加密机制，缺少分级权限管控，同时扩容能力弱，无法适配园区新增配电站点长期数字化升级需求。
解决方案
1. 三层高可用系统架构搭建
平台采用「设备采集层-本地监控层-云端服务层」三层架构，搭配QT241N能源数据采集器完成全场景配电房数据采集，实现本地现场SCADA监控+云端远程集中管控一体化。WEB平台分为数据感知、通讯服务、数据处理、可视化四层，依托MySQL、Hadoop完成数据存储，ETL、OLAP引擎实现深度数据分析。
2. 新旧配电房差异化改造方案
• 新建配电房：搭建标准化能源采集柜，集成空开、24V电源、多台QT241N采集器、交换机，集中对接智能仪表、综保设备，统一布线便于施工运维；
• 老旧配电房：原有智能仪表可直接接入采集器；无采集终端则加装91mm*91mm标准智能电力仪表，采用RS485屏蔽双绞线完成通讯接线，线缆总长不超1200米。
3. 多协议兼容、双链路安全数据传输
兼容Modbus、DLT645、IEC103/104、BACnet、PLC等数十类电力、工控设备规约；支持有线网线、GPRS无线双传输模式，无线场景单回路月流量约2.88M，50回路仅需144M流量；采用AES加密、断点续传、自定义STV1.0传输规约保障数据完整安全上传，支持设备远程召测、远程控制下发。
4. 云端五大核心功能模块
• 在线监测：地图总览站点分布、配电一次接线图实时联动、电流电压谐波温度秒级曲线、故障告警清单、多回路电量负荷对比分析；
• 能效分析：日/月/年/分时电量、负荷、极值、告警多维度同比环比分析，自动生成用电能效排名；
• 统计报表：自动生成电量、功率、电参多类型报表，支持Excel一键导出存档；
• 档案管理：统一归档企业、子站、配电设备基础档案，配套电价、电费单台账管理；
• 系统设置：分级账号、角色权限、后台菜单精细化管控，配套线上巡检计划、运维工单管理。
5. 弹性服务器部署方案
支持单机集中、分布式集群两种部署模式，500个站点内可单台服务器承载；接入站点超500台搭建服务器集群分摊高并发压力；硬件推荐E5双路CPU、32G内存、10TB RAID高速存储、千兆网卡；平台预留二次开发接口，可拓展智能运维、需量管理增值功能。
实施效果
大幅降低人力运维成本：实现配电房无人/少人值守，24小时不间断在线监测，设备异常实时推送告警，省去全天候驻场人员与高频现场巡检，显著削减人工开支。
提前消除用电安全隐患：秒级采集全维度电力参数，隐蔽温升、谐波超标、三相不平衡等隐患提前预警，避免短路、起火、停电事故，保障工厂、园区连续稳定供电。
精细化管控降低电费支出：多维度能效分析精准定位高耗能回路，优化峰谷负荷分配、改善功率因数，减少无功罚款与线路变压器损耗，持续降低企业用电成本。
标准化数字化台账满足合规要求：企业、站点、设备、告警、运维数据云端永久存储，自动生成各类统计报表，安监、电力监管核查可一键导出，完整留存故障溯源数据。
全场景适配，部署灵活便捷：宽设备协议兼容，有线/无线双传输方案适配新建、老旧各类配电房改造项目，采集柜模块化设计，现场施工、后期扩容简单高效。
多层级数据与操作安全保障：AES传输加密+分布式数据存储+分级角色权限三重防护，杜绝数据篡改、越权操作，电力运行数据安全可控。
可持续迭代扩容：集群服务器架构可支撑上千站点稳定接入，平台预留拓展接口，可按需叠加能耗双控、智能巡检、设备预测性维护功能，长期适配企业能源数字化升级。
应用背景
行业发展背景：在双碳目标驱动下，传统交流配电网面临分布式新能源消纳难、电能变换环节多、负荷调控刚性强等现实挑战。大量光伏等新能源接入后，多次交直流变换造成能量损耗，传统电网缺少对负荷的柔性调节手段。
业务现实痛点：工商业、建筑、场站新能源就地利用率低，余电大量上网；电网故障时重要负荷存在停电风险；交直流多次转换带来系统能效损失；现有系统源‑网‑荷‑储各部分独立，缺少一体化协同管控能力。
技术发展趋势：光储直柔（光伏+储能+直流配电+柔性交互）是新型电力系统重要技术形态，以直流母线为核心构建微电网，实现源网荷储一体化协同，可面向工业园区、商业建筑、充电场站、城乡台区、海岛偏远地区落地。
建设核心诉求：需要系统支持并网、离网双模式运行，提升清洁能源消纳，降低综合用电成本，同时提升重要负荷供电可靠性。
解决方案：光储直柔新型低碳微电网解决方案
1. 总体架构
以±750V直流母线作为整个微电网能量枢纽，依靠能量路由器完成交直流灵活转换与多源协调控制；分为能源输入层、能量变换与直流母线层、柔性负荷层、采集控制层、云平台层。
• 能源输入层：屋顶BIPV光伏、交流配电网、小型风电、柴发备用电源，提供清洁电力与外部电网支撑；
• 能量变换与直流母线层：光伏经DC/DC‑MPPT、电网经双向AC/DC接入直流母线，储能双向DC/DC实现能量双向流动；
• 柔性负荷层：直流照明、直流空调、数据中心、支持V2G的直流充电桩直接取电，交流负荷通过DC/AC逆变供电；
• 采集控制层：SmartDAQ采集器、ST‑835储能EMS柜、ST‑890微电网EMS柜、QT710智能微断、SmartView人机界面，完成现场采集与就地控制；
• 云平台层：QTouch舜通云平台，多协议接入设备，实现全景监控、AI仿真调度、源网荷储协同优化。
2. 四大核心技术模块
• 光‑分布式光伏智能监控：采用屋顶光伏或BIPV建筑光伏一体化，光伏直流输出直接接入直流母线，规避传统“直流‑交流‑直流”多次变换损耗；依托QTouch光伏监控平台，实现光伏实时监测、故障诊断、出力预测。
• 储‑ST‑835储能EMS系统：磷酸铁锂电池通过双向DC/DC耦合直流母线；ST‑835作为储能大脑，完成多PCS、多电池组系统级管理，实现削峰填谷、新能源出力平滑、充放电策略优化，解决弃光、峰谷价差收益问题。
• 直‑直流配电与能量路由器：±750V直流主干配电，直流负荷省去AC/DC整流环节；能量路由器实现功率智能路由、多源调压调频，支持能量双向流动，本地可查看参数、启停设备、查看告警状态。
• 柔‑ST‑890微电网EMS柔性调控，包含柔性负荷调控、柔性并网交互两大维度；支持光储、光柴储、柴储多种模式，具备源网荷储协同、负荷管理、并离网无缝切换；结合分时电价、气象出力预测动态生成充放电策略，实现从固定套利升级为智能响应。
3. 四大典型运行模式
• 并网运行：电网正常，光伏储能电网联合供电，执行自发自用余电上网；
• 离网孤岛运行：主网故障检修，储能构网支撑直流母线，优先保障关键负荷；
• 峰谷套利：工商业利用峰谷价差，低谷充电、高峰放电，获取电价差收益；
• 需求响应：接收电网调度，协调储能与柔性负荷，参与电网调峰、需求响应事件。
4. 适配应用场景
工业园区、商业写字楼BIPV近零碳建筑、充电场站（含V2G）、城乡配电台区、海岛/偏远无电地区、智慧园区、校园、医院等。
实施效果
经济效益：执行峰谷套利、参与需求响应补贴，综合用电成本降低15%‑30%；依靠储能与柔性负荷延缓配网增容，减少电网扩容投资；余电上网、电力辅助服务拓展额外资产收益。
环境效益：大幅提升清洁能源就地消纳率，降低碳排放；直流配电减少变换损耗，系统综合能效提升8%‑15%；满足绿色建筑、ESG、近零碳园区相关评价指标。
社会效益：实现并离网无缝切换，关键负荷供电保障率达到99.99%；具备较强电网柔性调节能力，可参与电网需求响应、电力辅助服务，为高比例新能源接入提供成熟可复制方案。
技术保障优势：全栈自研硬件与软件，SmartDAQ采集设备、ST‑835/ST‑890系列EMS、QTouch云平台自主可控；支持AI仿真调度优化；兼容多品牌逆变器、PCS、BMS；具备大量光储微电网项目落地实践经验。
开放拓展能力：支持Modbus、IEC104、MQTT等主流工业协议，可对接光伏、储能、充电桩、电能质量治理等子系统，完整构建综合能源管控体系。
应用背景
行业现状：变频器、整流器、充电桩、LED照明、光伏储能等大量电力电子设备广泛投用，配电网谐波污染、电压偏差、三相不平衡、电压波动闪变等电能质量问题日益加剧，直接威胁设备安全与用电效率。
用电危害：谐波造成变压器、电缆、电机额外发热、绝缘加速老化；容易引发电容谐振烧毁补偿装置，继电保护发生误动、拒动；谐波干扰电表造成计量偏差；三相不平衡增加设备损耗；电压波动闪变会干扰精密工业、医疗设备正常工作。
传统治理痛点：现场单独部署APF、SVG等治理硬件，设备之间缺少协同调度，易出现过补偿、补偿互相冲突；只做硬件治理，缺少在线监测诊断手段，治理效果无法量化评估，异常隐患不能及时告警。
合规强制要求：依据GB/T 14549、GB/T 12325、GB/T 15543等国家标准，对谐波畸变率、三相不平衡度、电压偏差有明确约束；工厂、数据中心、充电场站、新能源电站并网验收对电能质量有硬性指标。
运维管理难点：各类治理设备分散独立运行，没有统一管控平台；电能质量原始数据分散，缺少存储、回溯分析手段，发生扰动故障后难以定位根因。
解决方案：电能质量“监测+采集+治理+协调”一体化综合治理方案
1. 系统总体架构
方案采用“监测先行、精准治理、协同优化”技术路线，以QTouch舜通云平台作为监测决策中枢，SmartDAQ系列硬件作为感知采集，ST‑890微电网EMS作为多设备协调控制器，联动APF、SVG、SVC、有载调压变压器，完成电能质量实时监测、精准诊断、动态协同治理。
2. 感知采集层：现场信号采集与就地人机交互
• SmartDAQ智能采集器：采集谐波、电压、电流、不平衡度、闪变等全维度电能质量数据，支持RS485/以太网/4G‑5G通讯，内置加密VPN通道；
• 电能质量监测装置：实现回路级精细化电量采集与保护；
• SmartView嵌入式人机界面：就地展示电能质量数据，支持本地参数操作设置。
3. 监测决策层：云端分析、告警、报表
平台内置PQM电能质量监测模块，展示谐波频谱、电压偏差、三相不平衡、闪变指标；自动解析2‑50次谐波分量，指标越限实时推送告警；自动生成日/月/年统计报表，支持历史趋势回溯；支持Web浏览器、手机APP多终端远程访问。
4. 协调控制层：多治理设备联动协同
ST‑890微电网EMS作为协同控制核心，接收云平台下发优化策略，统一协调APF、SVG、SVC、OLTC有载调压变压器联动工作，规避设备冲突、过补偿问题；同时联动储能、柔性负荷实现源网荷储协同电压支撑、需求响应。
5. 治理执行层：按需选配治理硬件设备
• PPF无源滤波器：滤除固定频次谐波，适合负荷稳定大容量工业场景；
• APF有源电力滤波器：微秒级响应，动态补偿2‑50次谐波，同时实现无功、负序不平衡校正；
• SVG静止无功发生器：≤5ms快速双向无功调节，抑制电压波动闪变、校正三相不平衡；
• SVC静止无功补偿器：适用于电弧炉等大容量冲击负荷；
• OLTC有载调压变压器：自动调节分接头，改善系统电压偏差；
支持SVG+APF联合治理模式，二者功能互补，兼顾谐波滤除与动态无功电压治理。舜通提供检测、方案设计、设备集成、平台接入、调试运维一站式服务。
6. 适用业务场景
覆盖冶金化工工业工厂、数据中心、商业综合体、电动汽车充电场站、光伏风电新能源电站、医院科研精密负荷等场景；兼容第三方多品牌治理设备，适配新建及改造项目。
实施效果
满足国标并网验收指标：治理后电流THDi≤5%，电压THDu≤3%，功率因数≥0.95；电压偏差控制在标称值±7%以内，三相不平衡度≤2%，短时闪变Pst≤1；满足GB/T 14549、GB/T 12325、GB/T 15543、IEEE 519标准。
创造直接经济效益：谐波治理降低变压器、线缆附加损耗5%‑15%，减少电费支出；功率因数达标规避力调电费罚款；减少电容、电机、变压器故障损坏，延长设备使用寿命，降低维修更换成本。
提升整体供电可靠性：消除谐波谐振风险，避免继电保护误动拒动；抑制电压波动、三相不平衡，保障精密生产、医疗设备稳定运行，降低非计划停机事故概率。
电能质量全流程可管可追溯：7×24小时不间断在线监测全量电能质量指标，异常越限主动告警；完整存储谐波、扰动历史数据，支持频谱回放、故障溯源，为并网验收、事故分析提供完整档案。
多设备协同优化治理效果：EMS统一协调多台补偿滤波设备，防止过补偿、治理互相抵消；可联动储能、柔性负荷参与电压支撑，实现源网荷储一体化协同。
开放兼容便于扩展：支持Modbus、IEC104、MQTT丰富协议，可对接光伏EMS、储能EMS、综合能源管理平台，融入整体智慧能源管控体系。
应用背景
政策导向：国家“十四五”电力规划、新型电力系统建设文件明确要求配电网智能化、柔性化升级，鼓励台区储能落地，依靠源网荷储协同提升供电质量、延缓配变扩容，推动配网由单向无源网络转为双向有源互动网络。
台区运行多重痛点：城乡低压配电台区配变普遍重载，工商业冲击负荷、分布式光伏并网引发三相不平衡、电压越限、谐波超标，居民低电压投诉量大；传统无功补偿仅能调节无功，无法平抑有功峰值、延缓变压器扩容，治理能力有限。
传统运维短板：台区设备点多面广，依赖人工巡检，负荷、设备状态无法实时感知；多类监测设备协议不统一，故障难以精准定位；缺少一体化调控手段，储能单独部署无法结合台区负荷精准治理，设备利用率低。
电网投资约束：新增变压器、线路扩容成本高、施工周期长，依靠台区储能削峰填谷、电能综合治理，可大幅降低电网升级一次性投入，提升配网投资经济性。
一体化建设刚需：储能调控必须依托全台区负荷数据才能实现精准调压、平衡三相；储能设备也需纳入统一运维体系，分开建设会出现数据割裂、调控滞后，无法满足电网数字化综合治理要求。
解决方案
1. 五层云边端一体化系统架构
整体分为数据感知层、传输层、本地监控层、数据服务层、云端展示层，以智能运维调控云平台为中枢，向下接入台区变压器、电表、开关、储能BMS/PCS、温湿度传感器、分布式光伏，向上对接上级能源调度平台，实现监测、调控、运维一体化。
2. 标准化台区储能子系统方案
• 系统组成：由磷酸铁锂电池组、BMS电池管理、PCS双向变流器、EMS能量管理、智能配电柜、消防温控模块构成，PCS支持四象限分相有功/无功独立调控，解决三相不平衡、电压波动；
• 容量选型：适配50～1000kVA公变，推出100kW/215kWh（风冷IP55）、200kW/466kWh（液冷IP65）两款一体化储能柜，循环6000次，功率因数-1~1可调；
• 并网拓扑：储能并网点设于配变低压计量后端，配置独立计量表计，预留检修断开点，采用分相AC/DC拓扑实现单独立相调节；
• 三级控制策略：优先级1实时电能质量治理（调压、平衡三相、谐波抑制）；优先级2削峰填谷执行电网调度；无任务时进入低功耗待机。
3. 分布式物联全域数据采集体系
• 核心采集设备：SmartDAQ智能采集网关，支持4G/5G/以太网，兼容Modbus、DLT645、IEC104等多协议，本地断点续传、AES加密存储，自带组态与边缘计算；
• 采集范围：变压器电气量、2~32次谐波、三相不平衡、设备温度；储能充放电、SOC、消防状态；台区支路负荷、开关位置；配电室温湿度、水位、门禁环境数据；
• 分层接入：储能通过RS485/CAN有线稳定接入，台区电表、断路器分层组网，兼容光伏、充电桩、柴油发电机多类分布式电源。
4. 智能运维调控云平台全功能模块
• 实时监测：台区地理总览、一次主接线图、负荷/储能功率实时曲线，多维度数据对比；
• 告警预警：越限、变位、通讯故障分级推送，支持语音、弹窗、历史告警统计；
• 储能专项管理：PCS远程充放电控制、并离网切换、分相平衡调控、充放电记录、储能收益统计；
• 能量与能效分析：日/月/年电量报表、负荷趋势、线损、削峰填谷收益核算，支持Excel导出；
• 运维档案：企业/站点/设备台账、巡检工单、设备全生命周期管理；
• 系统权限：分级账号、角色菜单管控，支持公有云/私有服务器分布式集群部署。
实施效果
根治台区电能质量顽疾：储能四象限分相调控，同步解决低电压、三相不平衡、谐波超标、功率因数偏低问题，相比传统无功补偿具备有功调节能力，大幅降低用电投诉。
缓解配变重载，延缓扩容：高峰时段储能放电削峰，降低变压器负载率，减少新增配变、线路的巨额改造投资，提升电网资产利用率。
多重经济收益：低谷储电、高峰放电实现峰谷套利，参与电网调峰获取补贴；降低变压器、线路损耗，减少供电考核罚款，储能收益平台自动统计核算。
台区运维数字化降本：全设备24小时在线监测，故障自动预警定位，减少人工现场巡检频次；统一线上台账、巡检工单，运维流程标准化，人力成本显著下降。
兼容多元分布式能源：一体化平台统一管控光伏、储能、充电桩、备用发电机，实现源网荷储协同调度，解决分布式光伏反灌、弃光问题。
安全可靠易部署：一体化储能柜集成消防、温控、多重电气保护，防护等级适配户外台区；云平台支持云端远程调试、设备远程参数修改，运维便捷；有线无线双采集链路保障数据完整不丢失。
适配电网数字化升级：平台预留上级调度对接接口，完整留存台区运行、储能调控全量数据，满足供电监管核查、配网大数据分析、新型电力系统改造建设要求。