作者：舜通智能 来源：www.sitcsys.com 发布时间：2023-02-10 热度：327
低压配电台区供电电能质量和供电可靠性对居民正常生产和生活产生直接影响，是当前用电投诉的重点。继电力发展“十三五”规划之后，《电力发展“十四五”规划（2021-2025年）》继续强调要进一步升级改造配电网，推进智能电网建设，满足用电需求，提高供电质量，着力解决配电网薄弱问题，同时充分发挥储能灵活调节优势，更进一步优化供电结构，保障电力安全供应。
结合国内典型配电台区现状，配电网台区运行面临众多问题，主要体现在以下几个方面：
台区供电安全性问题
（1）台变已面临重载或处于重载运行中(部分用户负荷已采取错峰用电措施，否则台变重过载，影响电网运行安全)；
台区供电质量问题
（1）生产用电负荷启停对台区有较强冲击性，造成众多低电压投诉；
（2）台区馈线实际三相电压不平衡超过基准值，谐波超标，引起电能质量问题；
落后的运维管理模式
（1）传统的低压配电网管理模式缺乏智能化的运维管理手段，无法实时掌握台区设备和负荷运行状况，需要耗费大量人力成本，给电网现代化、智能化发展造成阻碍。
增容投资受限
（1）台区计划新增台变进行负荷拆分，但投资受限。
解决台区目前存在问题的关键在于：（1）彻底解决台区电能质量问题；（2）加强台区智能化建设，提升运维管理水平。
储能应用于台区主要解决电能质量问题，提升台区供应能力，同时还能根据电网调峰计划响应电网调峰要求，起到削峰填谷的作用。和传统无功补偿方式对比，台区储能具备明显的优势。二者对比如下表：
表1 储能和无功补偿在台区综合对比
| 是否实时调节 | 是否能补偿有功缺额 | 能否延缓台变扩容 | 额外效益 | |
| 台区储能 | 实时连续调节 | 能 | 能 | 参与电网调峰，削峰填谷 |
| 无功补偿 | 调节级差大 | 不能 | 不能 | 无 |
低压配电台区储能同时满足台区有功和无功的响应需求，主要包括改善电能质量、提升供电可靠性、参与配网调峰三个方面。
（1）改善电能质量。储能系统变流器具备四象限运行能力，能够实现有功和无功的解耦控制，可以根据台区负荷变化，快速调节储能系统出力，从而达到优化潮流分布、改善台区电能质量的目的，相比传统方式，储能单元结合电力电子技术，可以同时满足电压越限控制、三相不平衡治理、功率因数调节等多种应用需求，同时还可以平滑分布式新能源发电功率波动，减少分布式新能源接入对台区供电电能质量的影响。
（2）提升供电可靠性。储能系统可以发挥削峰填谷作用，降低配变在高峰时段的负载率，降低配变安全运行风险，同时，储能系统还可以发挥备用电源作用，减少台区停电时间，提升台区用电可靠性和供电服务能力。
（3）配电网局域调峰。多点分散的台区储能装置，可以在高峰或尖峰负荷时段缓解负荷供入阻塞问题，延缓配网扩容升级，提升电网投资经济性。
配电台区设备点多面广,运维以人为主,设备缺陷难以及时发现,原因在于现有台区监控技术未对运维起到支撑。体现在:(1)台变和低压线路缺乏有效监测,运行状态不可知;(2)接入台区的各类监测设备缺乏统一接口,难以统一管理；(3)缺乏故障及异常精准感知和定位措施，导致检修困难。
为此,亟需构建台区智能运维平台，对配电台区进行智能化升级，通过智能配变台区的建设，实现配电台区的信息化、自动化、互动化，满足智能电网发展需要和客户对供电能力、供电质量和供电服务的新要求，提高供电能力和供电可靠性，提升运行管理水平和服务能力。
台区的储能系统不是独立运行的，需要结合台区负荷的特性进行统一调控，才能起到电能质量治理的作用，掌握整个台区负荷回路的运行状况，对储能系统在台区的电能质量治理方面起到至关重要的作用。同时，储能系统作为台区稳定运行的关键部分，应纳入整个台区的智能运维体系，响应电网对台区综合治理及智能化升级的要求，为电网安全稳定运行服务。
智能运维+储能一体化应用解决方案以智能运维监控系统为核心，其作为整个方案的中枢，对下完成对台区运行运行监测，控制系统能量管理策略和运行模式判断与切换，构建智能化运维体系，对上响应上级能源管理云平台的运行信息上送及调峰等控制指令。系统整体架构图如图1。
图1 系统整体架构图（含储能接入）
系统包含储能系统、智能运维监控系统、并网采集单元、各支路通信单元及现场智能设备（电表、智能断路器等）。储能系统包含储能电池组、储能变流器PCS、储能电池管理BMS及其他辅助设备（配电开关柜、消防、温控、照明等）。
系统建设原则：一是经济性，综合效益明显，系统设备建设成本要远低于投运后产生的效益（直接的及间接的）；二是实用性，系统建设安装简便，管理操作界面友好，切实解决电网运行、管理、设备问题，明显提升台区电能质量及削峰填谷能力，加强故障分析预判及处理能力，明显提高电网经济智能化运行水平，明显优化设备使用效率及全寿命管理；三是安全性，包括网络安全和电网运行安全，能有效控制故障停电范围和时间，供电质量和可靠性显著提高。
储能子系统整体架构图如下图2。
图2 储能子系统架构图
其主要部件功能如下：
1、电池管理系统（BMS）
（1）总压、单体电压、总电流、温度等采集功能。常温下静态电压采样精度可达≤20mV。
（2）充电继电器、放电继电器、预充电继电器等控制功能。 具有充、放电电流检测，充、放电过流告警及保护功能。充电电流显示为正，放电电流显示为负，常温下电流采样精度≤0.5%。 具有电芯、环境、MOS温度检测，电芯高、低温告警及保护功能，MOS高温告警及保护功能，环境高、低温告警功能。常温下温度采样精度可达≤2℃ 短路保护功能。
（3）动态计算实际电池容量及SOC计算功能。
（4）智能被动均衡，最小均衡电流50mA。
（5）外部CAN、内部CAN、485多种通信功能，可传输采集信息、报警信息等。
（6）能量管理系统有完善的保护功能，能够延长电池的使用寿命，具备故障提示灯。
（7）监控单元控制功能，可通监控单元方便地对过充、过放、充放电过流、过温、欠温等保护参数，容量、休眠、均衡、存储等参数进行设置。
（8）具有多种休眠及唤醒方式。
（9）电池封置90天后，其荷电保持能力不低于85%。 10、电池需具有较强的耐过充能力。蓄电池自放电率每月不大于4%。
2、储能变流器（PCS）
组成结构：
储能变流器（PCS）由功率、控制、保护、监控等软硬件电组成。分为单相机和三相机，单相PCS通常由双向DC-DC升降压装置和DC/AC 交直流变换装置组成，直流端通常是48Vdc，交流端220Vac。三相机分为两种，小功率三相PCS由双向DC-DC升降压装置和DC/AC 交直流变换两级装置组成，大功率三相PCS 由DC/AC 交直流变换一级装置组成。储能变流器分为高频隔离、工频隔离和不隔离三种，单相和小功率20kW以下三相PCS一般采用高频隔离的方式，50kW到250kW的，一般采用工频隔离的方式，500kW以上一般采用不隔离的方式。
工作模式：
储能变流器主要有并网和离网两种工作模式。并网模式，实现蓄电池组和电网之间的双向能量转换。具有并网逆变器的特性，如防孤岛、自动跟踪电网电压相位和频率，低电压穿越等等，根据电网调度或本地控制的要求，PCS 在电网负荷低谷期，把电网的交流电能转换成直流电能，给蓄电池组充电，具有蓄电池充放电管理功能；在电网负荷高峰期，它又把蓄电池组的直流电逆变成交流电，回馈至公共电网中去；在电能质量不好时，向电网馈送或吸收有功，提供无功补偿等。离网模式，又称孤网运行，即能量转换系统(PCS)可以根据实际需要，在满足设定要求的情况下，与主电网脱开，给本地的部分负荷提供满足电网电能质量要求的交流电能。
3、储能能量管理系统（EMS）
实现对整个储能系统的能量管理及运行模式切换。本系统既可以作为单独系统独立运行，也可集成于本方案智能运维调控系统作为一个子系统运行，详细功能见本方案第五部分介绍。
低压配电台区储能宜选用小型电化学储能系统。低压配电台区公变容量在50～1000 kV∙A 不等，其中500 kV∙A 以下的公变多用于农网等负荷相对小的地区，且多采用台架变的安装形式。630 kV∙A 公变多采用箱变房的形式安装。低压配电台区储能系统因受场地和经济性限制，不宜过大。根据典型配变容量测算，储能系统功率区间宜为50～200 kW，容量区间宜为100~400 kW∙h。
依据以上台区储能典型配置原则，提供一体化储能系统：采用一体化柜的方式，将电池、逆变器、电池管理系统、表计、对外接口等集合在一起的完整系统，根据设计及用户选型需要，功率可按50kW的整倍数、容量可选0.5C与1C进行配置，设备出厂前完成各项检验与测试，到达现场后经过简单的接与联调后即可投入使用��
提供两种典型台区储能柜设计参数如下：
（1）100kW/215kWh储能系统
| 100kW/215kWh储能系统 | |||
| 产品型号 | ES100-2 | ||
| 储能柜外观 | 电池系统参数 | ||
 |
电芯规格 | LFP 280Ah | |
| 电池额定能量 | 215kWh | ||
| 电池温控方式 | 风冷（工业空调） | ||
| 系统运行参数 | |||
| 系统效率 | ≥90% | ||
| 充放电倍率 | 0.5C | ||
| 放电深度 | 95% | ||
| 循环次数 | 6000 | ||
| 防护等级 | IP55 | ||
| 运行温度范围 | -30~50℃ | ||
| 运行湿度范围 | 0~95%RH 无冷凝 | ||
| 工作海拔高度 | 2000m | ||
| 尺寸(宽×深×高) | 1250×1200×2450mm | ||
| 设备重量（含电池） | 2600kg | ||
| 交流侧参数 | 通信参数 | ||
| 交流侧额定功率 | 100kW | 系统通讯接口（对外） | RS485/Ethernet |
| 交流侧最大功率 | 110kW | 系统通讯协议（对外） | MODBUS-RTU/MODBUS-TCP/IEC61850 |
| 交流侧额定电压 | 400Vac | 消防系统配置 | |
| 接入方式 | 三相三线 | 可燃气体/烟雾/温度检测+全淹没式气体灭火（全氟己酮）+水消防（预留） | |
| 交流侧运行电压范围 | 340~440V | ||
| 功率因数 | >0.99 | ||
| 功率因数可调范围 | -1~1 | ||
| 额定电网频率 | 50/60Hz | ||
| 电网频率范围 | 45~55 Hz / 55~ 65 Hz | ||
| 最大总谐波失真 | ＜3%（额定功率下） | ||
| 直流分量 | <0.5% | ||
| 冷却方式 | 强制风冷 | ||
| 隔离方式 | 无 | ||
（2）200kW/466kWh储能系统
| 200kW/466kWh储能系统 | |||
| 产品型号 | ES200-466 | ||
| 储能柜外观 | 电池系统参数 | ||
 |
电芯规格 | LFP 280Ah | |
| 电池额定能量 | 466kWh | ||
| 电池温控方式 | 液冷 | ||
| 系统运行参数 | |||
| 系统效率 | ≥90% | ||
| 充放电倍率 | 0.5C | ||
| 放电深度 | 95% | ||
| 循环次数 | 6000 | ||
| 防护等级 | IP65（电池IP67） | ||
| 运行温度范围 | -30~50℃ | ||
| 运行湿度范围 | 0~95%RH 无冷凝 | ||
| 工作海拔高度 | 2000m | ||
| 尺寸(宽×深×高) | 2500×1400×2200mm | ||
| 设备重量（含电池） | 3950kg | ||
| 交流侧参数 | 通信参数 | ||
| 交流侧额定功率 | 200kW | 系统通讯接口（对外） | RS485/Ethernet |
| 交流侧最大功率 | 220kW | 系统通讯协议（对外） | MODBUS-RTU/MODBUS-TCP/IEC61850 |
| 交流侧额定电压 | 400Vac | 消防系统配置 | |
| 接入方式 | 三相四线 | 可燃气体/烟雾/温度检测+全淹没式气体灭火（全氟乙酮）+水消防（预留） | |
| 交流侧运行电压范围 | 340~440V | ||
| 功率因数 | >0.99 | ||
| 功率因数可调范围 | -1~1 | ||
| 额定电网频率 | 50/60Hz | ||
| 电网频率范围 | 45~55 Hz / 55~ 65 Hz | ||
| 最大总谐波失真 | ＜3%（额定功率下） | ||
| 直流分量 | <0.5% | ||
| 冷却方式 | 电池液冷/PCS风冷 | ||
| 冷却功率 | 4kW | ||
低压配电台区储能系统接入点不同，会对台区潮流分布产生不同影响。储能系统接入点应综合考虑台区馈线长度、负荷分布特点、台区已有供电问题、场地等综合因素。为了最大化低压台区储能在配网局域调峰、改善供电电能质量、提高供电可靠性等方面的作用，一般应将储能接入选择在公变低压侧，并综合考虑台区接线方式，对储能系统接入方案进行设计。如图1所示为低压配电台区储能接入典型方案，储能系统并网点选择在台区计量表箱后端，储能系统运行控制中采集公变低压侧各相电压、电流，实时监测台区负荷变化和供电电能质量，并网点应配明显的断开点，以便进行运维检修，同时应装电能表，对储能放电电量和充电电量进行精确计量，以便对储能系统运行指标进行评价。
考虑配网中低压配变台区运行特性，针对储能双向变流器提出如图3所示拓扑结构，控制实现储能系统对交流输出侧各相有功、无功的分相调控。
图3 变流器PCS系统拓扑
储能双向变流器主要包括DC/AC 变换器和单相隔离变压器等。其中，DC/AC 变换器采用三个独立单相全桥电路结构，通过三个单相隔离变压器接入电网。
智能运维监控系统实时监测台变负载率，当负载率超过所设定的阈值时，控制储能系统发出有功/无功功率，降低台变负载率，提高其运行安全性，在该模式下系统还可以响应上级调度，参与配电网局域调峰。同时，系统监测负荷数据，分析各支路有功、无功、功率因数、电压偏差、三相不平衡等电能质量数据，实时按需主动进行有功/ 无功补偿，达到电能质量综合治理效果。
（1）优先级1：实时响应模式
实时监测储能系统内部各组成部分的状态和并网点负载馈线的电压、电流值。根据监测的负载馈线的电气量，基于设置的运行控制参数阈值，通过零线电流、相电流分析线路是否有三相不平衡、功率因数偏低、电压越限等电能质量问题，同时计算达到电能质量要求时各相所需转换的电流值，将信号发送给储能系统逆变器，PCS根据指令改变运行工作模式，调整各相输出的有功、无功值，直至台变负载率在合理空间、电能质量问题得以治理。
（2）优先级2：削峰填谷模式
判断当前是否在日前削峰填谷运行计划时段内，若在该时段内，则监控系统下达执行指令，PCS 按照指令执行出力计划。
（3）优先级3：待机模式
不满足上述2种模式运行条件下，储能系统进入待机模式。
图4 运维调控平台接入拓扑
智能运维调控云平台接入台区储能、风光柴等分布式电源、台区所有重要负荷，入网点设备，根据入网点及各负荷功率及电能质量情况，合理分配能源流向，同时对台区所有节点实时监控，及时发现异常及故障，提供智能化的手段对台区运维提供支撑。同时，平台提供接口对外发送数据或接收控制指令，有助于实现区域化的统一管理及电网区域化调峰填谷。
（1）平台系统架构
图5 运维调控平台系统架构
根据数据的流向，设计系统分为五层架构：
数据感知层：主要通过传感器（智能表计）等获取各回路的电耗及其相关能源参数、光伏发电、储能、用电量等能源信息；
数据传输层：主要把能源数据转换成TCP/IP协议格式上传至本地监控服务器；
本地监控层：收集到现场实时数据后，在实时数据库中实时计算和分析，可对异常数据产生报警信息，可根据控制策略发出控制指令，并能向本地SCADA推送数据，也向综合服务平台推送数据；
数据服务层：数据存储层主要负责对能源数据进行汇总、统计、分析、处理和存储；
数据表现层：主要对存储层中的能源数据进行展示和发布，包括桌面浏览器和移动计算APP等。
（2）平台部署方案
运用“云”服务器及物联网，为台区管理提供服务。服务器上安装云平台软件，用于完成通讯链路的建立、现场设备运行数据的采集处理及存储、遥控操作、台账管理，并通过网络为其他授权计算机提供服务。服务器应由前置机、实时数据服务器、历史数据服务器、应用服务器组成。根据现场情况及客户要求，可以选用阿里云部署，也可以自建服务器部署。既可以集中式部署，也可以多台服务器分布式部署。
（1）变压器数据：
变压器高压、主变、低压、分接头、断路器、隔离开关和接地刀闸的位置信息，并网点的工作状态；
高低压、馈线的正向有功电量、正向无功电量、反向有功电量、反向无功电量；
高低压、馈线的三相电压，三相电流，有功功率，无功功率、功率因素，电流谐波（2-32次）、电压谐波（2-32次）、三相电流不平衡度、电压偏差，电网频率等；
变压器三相运行温度，高压母排温度、馈线温度等，以及由此计算的线损等。
（2）储能系统数据：
储能系统的双向电量、电池组状态、交/直流侧电压电流、消防、照明、门禁等。
（3）用户计量数据：
三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因素、有功电量，无功电量、电流谐波（2-32次）、电压谐波（2-32次）、三相电流不平衡度、电压偏差，频率等。
（4）台区各级开关状态
（5）无功补偿测量数据：
三相电压，三相电流，无功功率。
（6）台区环境数据：
采集配电室的温度、湿度、电缆沟水位、摄像头、门禁等数据。
图6 智能数据采集器
SmartDAQ智能数据采集器内置自主研发的QTOUCH2.2组态软件，它是一台完整的嵌入式计算机平台，其内置软件具有众多IEC60870/PLC/IO/仪表的通讯协议库，具有实时数据库，具有sqlite3历史数据库。通过PC进行远程组态下载，具有远程监控，远程维护，远程调试的能力。它能够像PC机一样将本地数据远传到数据服务器中，也可以分担远程数据库服务器的压力，将数据本地存储，具有远程查询，断点续传的特点，确保系统的数据完整性。
内置了强大的联网、数据安全、边缘计算能，确保任何时候都可以不间断发送数据。
（1）接口：具备串口、以太网、GPRS/4G/5G等多种通讯方式；提供端到端的“协议转发”方案，灵活可扩展通讯口；支持故障容错，支持多转多的协议转换模式，方便不同系统共享数据；硬件设备高效稳定的软件内核，高速数据交换通道。
（2）通信协议：支持多种通讯协议：MODBUS、DLT645-97/07、IEC60870-5-101/102/103/104、建筑能耗XML，可以按照项目定制其他通讯协议。
（3）数据库接口
实现多种方式对数据库进行操作，包括：数据运算处理、历史数据存储、统计处理、报警处理、服务请求等。
（4）支持主站远程校时
校时功能满足主站远程校时。
（5）保护功能
需具备看门狗功能，在发生意外情况时，软件能够自动复位。具有自诊断功能，发现工作异常具有网关事件记录。
（6）数据存储功能
要求存储空间不小于128M，并可扩展，对于采集到的数据，可以在集中器内长期保存。
（7）数据安全性
采集器对外进行数据交互时，所传输的数据可以选择支持AES加密，保证数据不易被破解。
（8）数据完整性
支持断线续传，可对上行的数据进行异常暂存。如网络中断后，数据暂存于本地。网络恢复后，数据可重新发送到主站。
（9）支持接口扩展，（不局限于一种通讯协议）可扩展实现支持多种接口通讯协议；通讯配置灵活、高效快捷；
（10）通信接口开放，用户可以根据自身需求开发自定义协议；
（11）具有数据自动清理功能，能够灵活配置数据存储的时间和占用空间，当时间或者占用空间达到设定值，能够自动进行清理，删除时间最先前的数据，数据删除后，数据库可以自动整理占用空间，保证数据存储的安全；
（12）内置跨平台组态软件，并自带历史数据库，方便数据存储与处理。
为保障供电电能质量，对储能的调节实时性和可靠性要求很高，储能系统采用有线方式接入平台，需要接入的设备包含电池管理系统BMS、储能变流器PCS。通信方式支持CAN总线、RS485、以太网。
为全面掌握台区内所有负荷情况及关键设备的运行情况，通过通信管理机对台区负荷及关键节点进行全面分层采集接入。
智能调控运维平台提供全台区设备监控管理、运维管理、能量管理、故障告警、用户分级管理授权管理等。
图7 平台功能导图
（1）数据采集与智能通信网络
能够对配电网各监测点的数据实时采集，能够实时计算和分析，可对异常数据产生报警信息，并能向SCADA或其他系统推送数据。
（2）电能管理及报表功能
提供电量计量和管理报表，能自动准确的记录各种时刻的运行数据，实现自动记录功能，并可以随时调用；电压调节和不平衡度；
连续三相均方根电压；
周期性最大/最小/平均取样电压、谐波、电压偏移、频率；
通过报表功能能记录和分析各回路的运行参数；
提供丰富报表功能，各种监测数据通过报表的形式进行管理，分为监测数据日报表、月报表、年报表、以及综合报表等各种报表的形式；可按要求生成报表，报表数据自动添入；
可输入数据运算公式，丰富报表管理功能；
每台变压器回路周期性最大/最小/平均取样电流。
（3）曲线分析
记录各回路的用电情况，如监测电压、电流，如出现最大用电量的时间段等功能；
能很好的记录开关的负荷量，对出现故障时提供丰富的运行分析依据；
可以调用每天、每月、每年的运行记录，根据运行记录能很好的进行同期比较和分析，并可根据比较和结合产量等因素分析，为节能提供一定的依据；
系统实时采集各种测量值，同时把采集到的数据保存到历史数据库中；
曲线功能可以对所有测量量进行统计和分析，包括最大值、最小值、平均值以及最大值最小值出现的时间等；
通过曲线监视系统运行参数的变化趋势、分析用电情况。
（4）报警功能
告警方式：画面显示、多媒体语音告警、打印告警；
告警类型：越限告警、变位告警、事件告警、通讯状态告警、运行日志；
告警信息包括告警类型、发生告警的对象、告警内容、发生告警具体时间、确认状态等；
告警信息查询方式：通过告警信息查询系统可以从数据库中查阅历史告警信息；查询方式分为按类型、按时间段、按发生源、按等级等几种方式或它们的组合；
紧急告警优先弹出专用告警确认对话框；
通信状态监测和通信报文监测，一旦出现通信异常立即报警。
（5）图形功能
系统分布图：直观地反映了变电站分布的地理位置情况，通过系统分布图可以了解该地区内所有变电站分布情况；
网络拓扑图：体现整个监控系统通讯设备的分布和网络连接方式，实现整个系统的通讯监视和网络诊断；
提供相关装置设备，如：变压器的状态界面，显示相关信息状态、数据参数等。
（6）负荷管理
对用电设备运行状态进行管理，根据实时数据统计出用电设备各类别和时段的电量及负荷特征，为经济运行提供数据依据。
（7）电压和无功管理
对配电网无功电压进行优化设置，可对无功补偿装置进行参数设置。可按无功率控制模式、功率因素控制模式、电压控制模式进行数据计算和控制指令发出。
（8）统计分析评估
对配电网和外部系统间的能量交换进行统计分析；对电能质量的统计分析，对系统的可靠性进行统计分析，进行成本效益进行统计分析。
（9）数据发布展示
相关数据信息发布、浏览，报表和画面等信息展示。
（10）系统管理
可进行系统配置、人员权限管理、数据备份、日志记录。
智能运维调控平台实现系统整体运行监测，控制系统能量管理策略和运行模式判断与切换。
图8 储能系统管理界面
集设备监测与控制功能于一体，实现统一的调配管理。储能能量管理系统具备人机交互界面，可实现底层设备，如PCS、BMS 等，参数阈值修改和自定义，同时支持储能系统运行策略、运行模式自定义。
平台对储能系统管理基本功能如下：
（1）PCS 手动恒电流/ 恒功率充放电，通过在PCS 人机交互界面手动设置充放电电流/ 功率，达到充放电截止条件时或手动停止充放电；
（2）EMS手动恒电流/ 恒功率充放电，通过在EMS人机交互界面手动设置充放电电流/ 功率，达到充放电截止条件时或手动停止充放电；
（3）EMS 计划削峰填谷，储能系统具备定时充放电控制功能，通过设置充放电电流/ 功率、充放电时间，进行固定时间的有功无功充放电控制，达到充放电截止条件时或定时时间到时停止充放电；
（4）并离网切换，实现计划性和非计划性孤岛切换。储能变流器通过检测PCC 开关网侧失电，断开PCC 开关，进入离网状态，并将并离网标志位清零，告知监控后台；当市电来电时，监控系统通知并网，储能变流器进行锁相，并闭合PCC 开关，进入并网运行状态，并离网标志位置位，告知监控系统；
（5）三相不平衡分相控制，低压配电台区三相不平衡主要分为正常性不平衡和事故性不平衡，正常性不平衡是由于三相负荷不对称运行造成，实际中由于不能严格控制负荷需求使三相不平衡普遍存在，事故性不平衡是由于单相短路或单相接地等原因造成的。通过电流互感器实时监测线路电流，装置进行电压电流信号采样，通过零线电流或相电流分析是否处于三相不平衡状态，同时计算达到三相平衡状态时各相所需转换的电流值，然后控制变流器输出，从而实现三相电流平衡；
（6）无功补偿提高功率因数，通过电压电流互感器实时监测线路的有功功率、无功功率及功率因数，计算分析提高功率因数所需的无功分量，根据计算值控制PCS 发出或吸收无功功率，若为容性无功则吸收无功功率，若为感性无功则发出无功功率，从而提高电网功率因数；
（7）提升配电网电压，装置控制器实时采样T 接点电压信号，判断电压是否超过设定值，当电压超过调压高限值时，控制PCS 吸收无功功率，降低配电网电压。当电压低于调压低限值时，控制PCS 发出无功功率，提升配电网电压，最终使各相电压稳定在正常范围内。
1、系统主接线图
2、充放记录
3、电网负荷
4、经济运行统计
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